QUALITY SOLUTION
シールが斜めでクレームに。
プロの均一品質で根本解決
手貼りによるシールの斜め・位置ズレ・気泡でクレームが多発していませんか。ニコーのプロ仕上げなら、均一品質でクレームを根本から解消します。
CHALLENGES
こんなお悩みありませんか?
手貼りでシールが斜めになるクレームが多発
手作業ではどうしても角度がばらつき、取引先や消費者からクレームが絶えない。対策しても改善しきれない。
取引先から品質改善要求が来ている
ラベルの斜めや位置ズレが原因で、取引先からの品質改善要求が届いている。対応を迫られている。
検品で弾く不良率が高く歩留まりが悪い
シール貼りの不良品が多く、検品で弾く数が想定以上。歩留まりが悪化し、生産効率が上がらない。
貼り直しの手間とコストが膨大
斜めに貼ってしまったラベルを剥がして貼り直す作業が頻発。ラベルも袋も無駄になりコストが膨らむ。
作業者によって品質にバラつき
ベテランは上手でも新人は斜めになる。人によって仕上がりが大きく異なり、品質が安定しない。
小さなラベルほど斜めになりやすい
サイズが小さいラベルは特に位置決めが難しく、斜めになる確率が高い。手貼りの限界を感じている。
SOLUTION
ニコーのプロ仕上げが
斜め・ズレ・気泡のクレームを根本解決
均一品質でクレーム根本解決
機械貼りと熟練作業者の技術で、1枚目から最後の1枚まで同じ品質を実現。斜め・ズレ・気泡によるクレームを根本から解消します。
不良率削減で歩留まり改善
プロの品質管理により不良品が激減。検品で弾く数が減り、歩留まりが大幅に改善。生産効率が向上します。
検品・貼り直しコストゼロ
最初から正確に貼るため、検品で弾く手間も貼り直しのコストもゼロに。ラベルや袋の無駄遣いも解消します。
WHY NICOH
選ばれる3つの理由
創業57年の実績と信頼
1969年創業。年間9,000万枚のラベルを製造し、250社以上の企業様とお取引。あらゆる素材・形状のラベル貼付けノウハウが蓄積されています。
第57期製造分でクレーム0達成
全工程の映像記録、機械カウンターによる正確な計数、大手食品メーカー様の監査基準をクリアした品質管理体制を確立しています。
100枚から最短3営業日
大ロットの効率化ノウハウが小ロットのスピーディな対応につながっています。品質改善の緊急対応にも柔軟にお応えします。
EXPERT KNOWLEDGE
品質管理担当者が知るべき
シール貼り品質の3つのポイント
手貼りの品質バラつきは「仕組み」の問題
手貼りでシールが斜めになるのは、作業者のスキル不足ではなく仕組みの問題です。人間の手は1mm単位の位置合わせを何百回も繰り返すことが苦手です。
作業マニュアルや位置合わせガイドを作っても、疲労・体調・集中力の変動により品質は必ずばらつきます。
- 同じ作業者でも午前と午後で不良率が2倍以上変わることがあります
- 繁忙期に人員を増やすと、慣れない作業者により不良率がさらに上昇
- 教育コストをかけても離職により品質が安定しない
クレームの根本原因は「検品」では解決しない
多くの品質管理担当者は検品を強化してクレームを防ごうとしますが、検品は不良品を「発見する」だけで、不良品を「なくす」ことはできません。
検品強化 vs プロ委託の比較
検品強化
不良品発見 → 貼り直し → 再検品
コストと時間が二重にかかる
プロ委託
最初から均一品質 → 検品負荷軽減
貼り直しゼロでコスト削減
ニコーにシール貼りを委託することで、不良品の発生そのものを防ぎ、検品・貼り直しのコストをゼロにできます。
プロの「均一品質」が取引先の信頼を守る
取引先から品質改善要求が来ている場合、自社での改善には限界があります。設備投資・教育コスト・管理コストを考えると、プロに委託する方が確実かつ経済的です。
ニコーの品質管理体制
- ✓ 全工程の映像記録で後からトレーサビリティ確認可能
- ✓ 機械カウンターによる正確な数量管理
- ✓ 大手食品メーカー様の監査基準をクリア
- ✓ 第57期製造分でクレーム0達成
品質改善報告書にニコーの品質管理体制を記載いただくことで、取引先の信頼回復にもつながります。
FREE SAMPLE BOOK
まずは無料サンプルで
品質をご確認ください
26種類の素材見本を無料でお届け
-
✓
実際の印刷サンプル付き
DIC CMYKでの仕上がりを実物で確認できます
-
✓
プロの貼付け品質を実感
斜め・ズレ・気泡を大幅に低減した仕上がりを実物でご確認いただけます
-
✓
完全無料・送料無料
最短翌営業日発送。メール便でお届け
-
✓
営業電話なし
サンプル請求後のしつこい営業はいたしません
SPECIFICATIONS
対応仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 貼付け方式 | 機械貼り(自動ラベラー)+ 熟練手貼り(形状・素材に応じて最適な方式を選定) |
| ラベル素材 | グロス紙、マット紙、白PPフィルム、PET、ホイルなど26種類以上 |
| 対応袋素材 | ナイロンポリ袋、PE袋、PP袋、各種ビニール袋、紙箱、ボトルなど |
| 品質管理 | 全工程映像記録、機械カウンター計数、出荷前検品 |
| 最小ロット | 100枚~(コストパフォーマンス最適: 8,000枚) |
| 標準納期 | 7~10営業日(データ確定後)、最短3営業日対応可 |
| 印刷方式 | 凸版印刷(最大5色)、箔押し・エンボス・ラミネート対応 |
| サイズ | ご要望に応じた自由サイズ対応(10mm角の極小ラベルも可) |
COST REDUCTION
クレーム対応コストを
根本からゼロにする
自社手貼りの隠れたコスト
-
1
貼り直し作業の人件費
不良率5-10%なら、100枚中5-10枚を貼り直し。ラベル代も二重に発生
-
2
検品工程のコスト
全数検品が必要になり、検品要員の人件費が上乗せ
-
3
クレーム対応コスト
取引先対応・原因調査・改善報告書作成の工数
ニコー委託でゼロになるコスト
時給1,200円 ÷ 200枚/時 + 検品・貼り直しコスト
印刷+貼付け+品質チェック込み。貼り直し・クレーム対応ゼロ
トータルコスト 約60%削減
クレーム対応の精神的負荷もゼロに
FAQ
よくあるご質問
手貼りのシールが斜めになるのを防ぐ方法はありますか?
手貼りでは作業者の技量や体調により品質がばらつくため、根本的な解決は難しいのが現実です。ニコーのプロ仕上げなら、機械貼りと熟練作業者の組み合わせにより、位置ズレ・斜め・気泡を大幅に低減した均一品質を実現します。
取引先から品質改善要求が来ています。どのくらいで改善できますか?
ニコーにご依頼いただければ、初回から均一品質でお届けします。サンプル確認から本番納品まで最短で1週間程度。取引先への品質改善報告にもご活用いただける品質レポートもご用意可能です。
小さなラベルほど斜めになりやすいのですが対応できますか?
はい、小さなラベルこそニコーの得意分野です。10mm角の極小ラベルから対応しており、機械貼りと熟練の手貼り技術を組み合わせることで、サイズに関わらず正確な位置に貼付けます。
不良率はどのくらいですか?
ニコーでは第57期製造分でクレーム0を達成しています。全工程の映像記録と厳格な検品体制により、斜め・ズレ・気泡のある製品を出荷前に完全排除。不良率の大幅削減を実現します。
小ロットでも対応してもらえますか?
はい、100枚からご対応可能です。大ロット効率化のノウハウが小ロットのスピーディな対応にもつながっており、必要な数量だけ、最短3営業日で納品いたします。
CONTACT
シール貼り品質改善の
お見積もり・ご相談
シールの斜め・ズレでお困りの方、お気軽にご相談ください。
無料サンプル・見積もり・相談すべて無料で対応いたします。